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高速液压夯实机主要由夯击锤、夯击板、夯击架、电子控制装置和液压装置组成，进行夯实作业时用液压装置将夯击锤提升至一定高度后在液压力和重力的共同作用下加速落下，夯击锤击打静压在作业面上带有缓冲垫的夯击板上，通过夯击板将夯击锤的夯击力传递到作业面土体实现夯实效果。

高速液压夯实机控制要点；

1、高速液压夯实机进一步压缩土体的同时，弱化分层碾压导致的土体垂直方向均匀性差及层间结合力差的固有缺点；施工中严格控制路基常规压实整体质量，补强时不宜过夯，过夯容易导致周边土体隆起侧压及破坏原有分层结构。

2、原地面补强效果显著，应推广使用；路基填筑2m高度后，补强可采用点夯代替冲击碾压；路基填筑8m高度后，补强采用满夯代替强夯。

3、路基补强过程中，若局部沉降量过大，根据实际情况采取补夯措施，即四个夯点之间予以3~6锤的补充夯实，**整体补强效果的同时也有利于工作面的整体找平。

4、针对个别工作面狭小的填方边角部，应充分发挥高速液压夯实机作业灵活、快速、占地面积小等长处，切实加强填方边角部及“鸡爪地形”的压实效果。

5、三背回填补强作业中，单侧应遵循由两边向中间的原则进行夯实；涵背回填需要保证洞身两侧对应分层补强；补强前应布设位移监控观测点，实时监控，若发现作业过程中不均匀侧压力对结构物产生推移，应采取降低夯击势能、增加夯击次数的方法。

以上是夯实机厂家总结的内容，希望对大家有所帮助。